ZJHP氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù) 氣動薄膜直通調(diào)節(jié)閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、充體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)，工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。單座適用于對泄露量求嚴格、閥前后壓差低及有一定粘度和含纖維介質(zhì)的場合；雙座閥不平衡力小、允許壓差大、流通能力大等特點，適用于泄露量要求不嚴格的場合；套筒閥具有穩(wěn)定性好，不易產(chǎn)生震動，噪音低，對溫度敏感小，適用于壓差較大及泄露量要求不嚴格場合。
本系列產(chǎn)品的標(biāo)準型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN10、16、40、64；閥體口徑范圍DN20~400。適用流體溫由-200℃~560℃范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標(biāo)準有IV級或VI級。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥在工業(yè)自動化控制領(lǐng)域中扮演著重要角色，它通過氣動執(zhí)行器驅(qū)動薄膜來控制閥門的開關(guān)和調(diào)節(jié)。本文將詳細介紹氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)特征和工作原理。 
一、ZJHP氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)的結(jié)構(gòu)特征
閥體和閥座
閥體和閥座是氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的主體部分，通常采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或不銹鋼材料制成。閥體上設(shè)有流體通道和進出口，流體通道的截面積和形狀根據(jù)不同的應(yīng)用需求進行設(shè)計。閥座則安裝在流體通道的進出口處，用于密封和導(dǎo)向閥芯。
閥芯
閥芯是控制流體流動的關(guān)鍵部件，通常采用不銹鋼或陶瓷等耐磨材料制成。根據(jù)不同的應(yīng)用需求，閥芯的形狀和表面處理方式會有所不同。常見的閥芯形狀有球形、錐形和平板形等，表面處理方式則包括鍍鉻、噴涂耐磨材料等。
氣動執(zhí)行器
氣動執(zhí)行器是驅(qū)動薄膜的裝置，通常由氣缸、活塞和彈簧等部件組成。當(dāng)壓縮空氣進入氣缸時，活塞在氣缸內(nèi)移動，帶動薄膜上下運動，從而控制閥芯的位置，調(diào)節(jié)流體的流量和壓力。氣動執(zhí)行器具有較大的推力和剛度，能夠保證閥門具有較好的調(diào)節(jié)性能和穩(wěn)定性。
薄膜
薄膜是連接氣動執(zhí)行器和閥芯的傳遞元件，通常采用橡膠或合成橡膠等彈性材料制成。薄膜的一側(cè)與執(zhí)行器連接，另一側(cè)與閥芯連接，通過執(zhí)行器的位移信號來傳遞控制信號，使閥芯產(chǎn)生相應(yīng)的位移，調(diào)節(jié)流體的流量和壓力。
二、ZJHP氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)的工作原理
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的工作原理是通過氣動執(zhí)行器驅(qū)動薄膜上下運動，從而控制閥芯的位置，調(diào)節(jié)流體的流量和壓力。具體來說，當(dāng)壓縮空氣進入氣動執(zhí)行器時，活塞在氣缸內(nèi)向上移動，帶動薄膜向上運動，使閥芯產(chǎn)生向上的力。當(dāng)流體壓力作用在閥芯上的力與向上的力平衡時，閥芯停止運動，保持穩(wěn)定的位置。此時，流體的流量和壓力得到調(diào)節(jié)。如果需要改變流體的流量和壓力，可以通過改變氣動執(zhí)行器的輸入信號來控制活塞的上下移動，從而改變閥芯的位置，實現(xiàn)流體的調(diào)節(jié)和控制。
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)性能好、穩(wěn)定性高、耐腐蝕等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于化工、石油、電力、輕工等領(lǐng)域。在實際應(yīng)用中，需要根據(jù)不同的工藝要求和流體特性選擇合適的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥型號和規(guī)格，以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
二、ZJHP氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)主要零件材料 零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 | 閥體上閥蓋 | HT200 | -20～200℃ | ZG230-450 | -40～450℃ | ZG1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9 | -250～550℃ | 0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | 填 料 | 聚四氟乙烯 | -40～200℃ | 膜 片 | 丁晴橡膠夾增強滌淪織物 |
| 壓縮彈簧 | 60Si2Mn |
| 膜 蓋 | A3 |
|
三、調(diào)節(jié)機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) 公稱通徑mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 閥座直徑mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 可與本公司
商洽生產(chǎn) | 額定流量
系數(shù)Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1000 | 1600 | 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 900 | 1440 | 公稱壓力MPa | 0.6 1.6 4.0 6.4 | 行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
|
| 流量特性 | 直線、等百分比、快開型 | 介質(zhì)溫度℃ | -15～200(常溫型)、-40～+250、-40～+450(中溫型)、-100～+200(低溫型) | 法蘭尺寸 | 鑄鐵法蘭尺寸按JB78、鑄鋼法蘭尺寸按JB79 | 法蘭形式 | 法蘭密封面形式按JB77,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式 | 閥體材質(zhì) | PN
(MPa) | 0.6,1.6 | HT200、WCB(ZG230-450) | 4.0,6.4 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | 閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti | 上閥蓋形式 | 普通式(常溫型)、熱片式(中溫型)、低溫型 | 可調(diào)比R | 50:1 | 氣源接頭 | M16×1.5 |
注：可為用戶提供ANSI、JIS法蘭的產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)長度也可按用戶需要確定。 四、ZJHP氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) 型號 | ZHA-22
ZHB-22 | ZHA-23
ZHB-23 | ZHB-34
ZHB-34 | ZHA-45
ZHB-45 | ZHA-56
ZHB-56 | 有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 | 行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 彈簧范圍KPa | 20～100(標(biāo)準):40～200;
80～240; 20～60; 60～100 |
五、ZJHP氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)指標(biāo) 項目 | 指標(biāo)值 | 項目 | 指標(biāo)值 | 基本誤差% | 不帶定位器 | ±5.0 | 始終點
偏差% | 氣關(guān) | 不帶定位器 | 始點 | ±5.0 | 帶定位器 | ±1.0 | 終點 | ±2.5 | 回差% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | 終點 | ±1.0 | 帶定位器 | ≤1.0 | 氣開 | 不帶定位器 | 始點 | ±2.5 | 終點 | ±5.0 | 死區(qū)% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | 終點 | ±1.0 | 帶定位器 | ≤0.4 | 允許泄漏量L/h | 1×10-4×閥額定容量 | 額定行程偏差% | ±2.5 |
注：本產(chǎn)品執(zhí)行GB/T4213-92國家標(biāo)準。
六、ZJHP氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)允許壓差 MPa 
開關(guān)方式 | 執(zhí)行機構(gòu)型號 | 彈簧范圍KPa | 氣源壓力KPa | 需要附件 | 公稱通徑(閥座直徑)mm | 25 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | (10) | (12) | (15) | (20) | (32) | (40) | (125) | (150) | 氣
關(guān) | ZHA
-22 | 20～100
20～100
40～200 | 140
250
140 | P
或
R | 6.4
6.4
6.4 | 5.94
6.4
6.4 | 3.34
6.4
6.4 | 3.34
6.4
6.4 | 2.14
6.4
6.4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ZHA
-23 | 20～100
20～100
40～200 | 140
250
400 | P
或
R |
|
|
|
|
| 1.31
6.09
6.4 | 0.84
3.9
5.26 | 0.53
2.5
3.39 |
|
|
|
|
|
|
|
| ZHA
-34 | 20～100
20～100
40～200 | 140
250
400 | P
或
R |
|
|
|
|
|
|
|
| 0.51
2.36
3.21 | 0.33
1.56
2.12 | 0.21
1.0
1.35 |
|
|
|
|
| ZHA
-45 | 20～100
20～100
40～200 | 140
250
400 | P
或
R |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0.22
1.02
1.39 | 0.15
0.71
0.97 | 0.08
0.40
0.54 |
|
| ZHA
-56 | 20～100
20～100
40～200 | 140
250
400 | P
或
R |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0.10
0.38
0.52 | 0.07
0.26
0.36 | 氣
開 | ZHB
-22 | 20～100
40～200
80～240 | 140
250
400 | P
或
R | 4.46
6.4
6.4 | 3.09
6.4
6.4 | 1.98
5.94
6.4 | 1.11
3.34
6.4 | 0.71
2.14
4.99 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ZHB
-23 | 20～100
40～200
80～240 | 140
250
400 | P
或
R |
|
|
|
|
| 0.44
1.37
3.05 | 0.28
0.84
1.95 | 0.18
0.53
1.25 |
|
|
|
|
|
|
|
| ZHB
-34 | 20～100
40～200
80～240 | 140
250
400 | P
或
R |
|
|
|
|
|
|
|
| 0.17
0.51
1.18 | 0.11
0.33
0.78 | 0.07
0.21
0.5 |
|
|
|
|
| ZHB
-45 | 20～100
40～200
80～240 | 140
250
400 | P
或
R |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0.07
0.22
0.51 | 0.05
0.15
0.35 | 0.028
0.08
0.20 |
|
| ZHA
-56 | 20～100
20～100
40～200 | 140
250
400 | P
或
R |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0.10
0.15
0.20 | 0.07
0.10
0.14 |
七、ZJHP氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)主要外形連接尺寸 
DN | L | H | H1 | 質(zhì)量(kg) | φA | PN16 | PN40 | PN64 | 普通 | 高溫 | PN6 | PN16 | PN40 | PN64 | PN6
PN16 | PN40
PN64 | 20 | 181 | 194 | 206 | 398 | 548 | 45 | 52 | 65 | 19 | 23 | 285 | 25 | 185 | 197 | 210 | 410 | 560 | 50 | 57 | 70 | 20 | 24 | 40 | 222 | 235 | 251 | 455 | 620 | 65 | 75 | 85 | 26 | 35 | 50 | 254 | 267 | 286 | 457 | 627 | 70 | 82 | 90 | 30 | 40 | 65 | 276 | 292 | 311 | 610 | 790 | 80 | 92 | 100 | 47 | 66 | 360 | 80 | 298 | 317 | 337 | 622 | 807 | 95 | 100 | 107 | 55 | 78 | 100 | 352 | 368 | 394 | 640 | 850 | 105 | 110 | 117 | 125 | 65 | 99 | 150 | 451 | 473 | 508 | 870 | 1130 | 132 | 142 | 150 | 172 | 130 | 160 | 470 | 200 | 600 | 890 | 1150 | 160 | 170 | 187 | 207 | 175 | 250 |
| 250 | 730 | 775 | 1203 | 1523 | 187 | 202 | 225 | 235 | 350 | 470 | 580 | 300 | 850 | 900 | 1234 | 1554 | 220 | 230 | 257 | 265 | 500 | 660 |
注：1)P-定位器;R-壓力繼動器;
2)允許壓差為閥關(guān)閉P2=0狀態(tài)下,P的最大值;
3)如果允許壓差不清楚或最大工作壓差超出列表范圍請與我們聯(lián)系。
可配附件：
定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、電磁閥、手輪機構(gòu)等 |
一、ZJHP氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)的銘牌解讀 
銘牌是閥門的“"，需重點關(guān)注以下信息： 1. 型號與規(guī)格：如ZMAP-16K，其中“Z"代表執(zhí)行機構(gòu)類型，“16"表示公稱壓力1.6MPa，“K"為閥體材質(zhì)（鑄鋼）。 2. 流量系數(shù)（Cv值）：例如Cv=12.5，表示閥門全開時，壓差1psi下每分鐘通過的水量（加侖）。數(shù)值越大，流通能力越強（參考《GB/T 4213-2008》）。 3. 行程與信號范圍：如行程20mm，輸入信號20-100kPa，對應(yīng)閥門0-100%開度。 4. 適用介質(zhì)與溫度：標(biāo)注如“蒸汽≤200℃"或“腐蝕性介質(zhì)需襯PTFE"。 二、ZJHP氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)工作原理與核心結(jié)構(gòu) 1. 氣動驅(qū)動原理 - 氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)接收控制器信號（如4-20mA），氣壓推動膜片位移，帶動閥桿上下運動。 - 典型壓力范圍：20-100kPa，膜片有效面積決定推力（如380cm2膜片在80kPa下產(chǎn)生304N推力）。 2. 閥門調(diào)節(jié)機制 - 閥芯類型：單座閥（泄漏量≤0.01%Cv）、雙座閥（平衡力設(shè)計，適用于高壓差）。 - 流量特性：線性（△Q/△L=常數(shù)）、等百分比（△Q/△L隨開度遞增），根據(jù)工藝需求選擇。 
三、ZJHP氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)安裝步驟與注意事項 1. 安裝前準備 - 核對管道法蘭標(biāo)準（如ANSI 150#或GB/T 9119），確保螺栓孔匹配。 - 清洗管道，避免焊渣損傷閥座密封面。 2. 安裝流程 - 步驟一：閥門垂直安裝，閥桿朝上，避免介質(zhì)沉積影響動作。 - 步驟二：加裝旁路管道（建議DN≥閥門口徑的80%），便于檢修。 - 步驟三：氣源管路配置過濾器減壓閥（過濾精度≤40μm），保證氣壓穩(wěn)定。 3. 調(diào)試要點 - 測試信號響應(yīng)：輸入20kPa氣壓，閥門應(yīng)全關(guān)；100kPa時全開，誤差≤±5%。 - 泄漏檢測：按API 598標(biāo)準，試驗壓力為1.1倍公稱壓力，保壓3分鐘無滲漏。 四、ZJHP氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)擴展問題解決方案 - 震動噪聲大：檢查閥芯是否磨損（建議更換周期2-3年），或加裝阻尼器。 - 響應(yīng)遲緩：排查氣源壓力是否低于0.4MPa，或膜片老化（壽命通常5-8年）。 通過以上解析，用戶可全面掌握氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵技術(shù)要點，實現(xiàn)精準選型與高效運維。
ZJHP氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)怎么安裝
（1）核對銘牌、實物是否與設(shè)計相吻臺； ?。?）檢查整機零件是否缺損與松動，對特殊場合，可再次進行強度、密封、泄漏與精度測試。 ?。?）在安裝前，對管道應(yīng)進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的閥蘭連接，要注意同軸度。 ?。?）安裝場地應(yīng)考慮人員設(shè)備的安全，即便于操作，又利于拆裝與維護。 ?。?）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得以時可傾斜安裝，閥自重量較大與有振動的場合要用支撐架，盡量避免水平安裝。 （6）介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25~55°C場臺所使用。 ?。?）為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥。旁路閥的流量特性、行程應(yīng)與原來閥門選擇一致。 
ZJHP氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)的安裝注意事項 1、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。 2、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護。 3、安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。 4、調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。 5、控制閥的安裝位置應(yīng)便于觀察、操作和維護。 6、執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置。 7、安裝用螺紋連接的小口徑控制閥時，必須裝有可拆卸的活動連接件。 8、執(zhí)行機構(gòu)的機械傳動應(yīng)靈活，無松動和卡澀現(xiàn)象。 9、執(zhí)行機構(gòu)連桿的長度應(yīng)能調(diào)節(jié)，并應(yīng)保證調(diào)節(jié)機構(gòu)在全開到全關(guān)的范圍內(nèi)動作靈活、平穩(wěn)。 10、當(dāng)調(diào)節(jié)機構(gòu)能隨同工藝管道產(chǎn)生熱位移時，執(zhí)行機構(gòu)的安裝方式應(yīng)能保證其和調(diào)節(jié)機構(gòu)的相對位置保持不變。 11、執(zhí)行機構(gòu)的信號管應(yīng)有足夠的伸縮余度，不應(yīng)妨礙執(zhí)。 |
客服1號