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J41F46直通式襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范

  • 發(fā)布日期:2026-01-09      瀏覽次數(shù):20
    •  J41F46直通式襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范

       J41F46直通式襯氟截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)由閥桿帶動(dòng)并沿閥痤中心軸線做升降運(yùn)動(dòng)的閥門,在管路上主要用來接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì),但不能做節(jié)流用。 襯氟截止閥分為:直通式襯氟截止閥、直流式襯氟截止閥、角式襯氟截止閥,具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性強(qiáng),行程短(一般為公稱通徑1/4)等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截?cái)嘟橘|(zhì)作用,但需要強(qiáng)調(diào)的是襯氟截止閥嚴(yán)禁做流量調(diào)節(jié),以免節(jié)流口出產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。

       J41F46直通式襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用范圍:

      襯氟截止閥03.jpg

      襯氟截止閥適用在-50℃~150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑,F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。襯氟截止閥J41F46是指關(guān)閉(閥瓣)由閥桿帶動(dòng)并沿閥座中心軸線做升降運(yùn)動(dòng)的閥門,在管路上主要用來接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì),但不能做節(jié)流用。襯氟截止閥基本結(jié)構(gòu)1、塑料襯里J41型直通式、J45型直溜式、J44型角式截止閥、具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強(qiáng),行程短(一般為公稱通經(jīng)1/4)等優(yōu)點(diǎn)。被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截?cái)嘟橘|(zhì)用,但塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié),以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。2、閥瓣與閥桿設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu),用以防止由于管路壓力波動(dòng)造成內(nèi)件沖出閥體的可能性,結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。襯氟截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范遵循GB/T 12233,GB/T12235,ANSI B 16.34標(biāo)準(zhǔn)襯氟截止閥驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)襯氟截止閥、蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)襯氟截止閥、氣動(dòng)襯氟截止閥、電動(dòng)襯氟截止閥

      襯氟截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
      1、塑料襯里J41型直通式、J45型直溜式、J44型角式截止閥、具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強(qiáng),行程短(一般為公稱通經(jīng)1/4)等優(yōu)點(diǎn)。被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截?cái)嘟橘|(zhì)用,但塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié),以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。
      2、閥瓣與閥桿設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu),用以防止由于管路壓力波動(dòng)造成內(nèi)件沖出閥體的可能性,結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。

       J41F46直通式襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:
      設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12233、GB/T 12235
      結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005
      連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9113
      壓力溫度等級(jí):GB/T 12224-2005
      試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008

      襯氟截止閥2.jpg


       J41F46直通式襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范基本結(jié)構(gòu): 
          1、氟塑料襯里J41F46型直通式,具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強(qiáng),行程短(一般為公稱通徑1/4)等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)做截?cái)嘟橘|(zhì)用,但需要強(qiáng)調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié),以免節(jié)流口處產(chǎn)生高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。 
          2、閥瓣與閥桿設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu),用以防止由管路壓力波動(dòng)造成內(nèi)件沖出閥體的可能有性,結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。 
      J41F46直通式襯氟截止閥設(shè)計(jì)特點(diǎn): 
      1.氟塑料全襯里J41F46型直通式、J45F46型直流式、J44F46型角式截止閥,具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強(qiáng),行程短(一般為公稱通徑1/4)等項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截?cái)嘟橘|(zhì)用,但需要強(qiáng)調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié),以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。 
      2.閥瓣與閥桿設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu),用以防止由于管路壓力波動(dòng)造成內(nèi)件沖出閥體的可能性,結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。 
      3.氟塑料全襯里截止閥可根據(jù)所輸送介質(zhì)、

      襯氟截止閥.jpg

       J41F46直通式襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范客戶要求選用內(nèi)襯里材質(zhì):          
      聚四氟乙烯(PTFE,簡稱F4 )  
      聚全氟代乙丙烯(FEP,簡稱F46) 
      可熔性聚四氟乙烯(PFA)  
      超高分子量聚乙烯(PE) 
      J41F46直通式襯氟截止閥性能參數(shù): 
      公稱通徑:DN15~350mm 
      公稱壓力:PN1.0~2.5Mpa 
      連接形式:法蘭連接 
      驅(qū)動(dòng)裝置:手動(dòng),蝸輪傳動(dòng),電動(dòng),氣動(dòng) 
      適用介質(zhì):硫酸,磷酸,氯氣,強(qiáng)堿,王水等任意具有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。  
      J41F46直通式襯氟截止閥型號(hào)與意義: 
         J41F46-16-DN200 
          J:截止閥類代號(hào) 
          4:連接型式為法蘭連接 
          1:結(jié)構(gòu)型式為直通式 
          F46:過流部分材料為F46(聚全氟乙丙烯) 
          16:16公斤壓力 
          DN200:通徑為200MM 

      襯氟截止閥01.jpg

       J41F46直通式襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范基本型號(hào)(全襯里)

      手動(dòng)

      J41J J41FS

      齒輪傳動(dòng)

      J441J J441FS

      J45J J45FS

      J541J J541FS

      氣動(dòng)

      J6B41J J6B41FS

      電動(dòng)

      J941J J94FS



      遵循規(guī)范

      STANDARD

      設(shè)計(jì)于制造

      GB 12233/GB 12235

      結(jié)構(gòu)長度

      GB 12221(長-短系列)

      法蘭尺寸

      JB 78/JB 79(GB,HG,SH)

      壓力試驗(yàn)

      GB/T 13927

      標(biāo)志

      GB 12220

      供貨

      GB/T 12252












      J41F46直通式襯氟截止閥主要零部件材料表:

      序號(hào)

      零件名稱

      灰鑄鐵

      鑄鋼

      不銹鋼

      超低碳不銹鋼

      Z

      C

      P

      R

      PL

      RL

      1

      閥體、閥蓋

      HT250

      WCB

      CF8

      CF8M

      CF3

      CF3M

      2

      閥瓣、閥桿

      35

      1Cr13

      1Cr18NI9

      1Cr18Ni12Mo2Ti

      00Cr18Ni10

      00Cr17Ni14Mo2

      3

      活節(jié)螺栓

      35

      35

      1Cr17Ni2

      1Cr17Ni2

      1Cr17Ni2

      1Cr17Ni2

      4

      襯里層/閥座

      襯硬橡膠(NR)FEP(F46) PCTFE(F3)PFA(可溶性聚四氟乙烯)

      5

      填料

      PTFE(F4) PTFE(F4)

      6

      填料壓蓋

      WCB

      WCB

      CF8

      CF8M

      CF3

      CF3M

      7

      閥桿螺母

      ZCuAl10Fe3 ZCuAl10Fe3

      8

      螺栓

      35

      35

      1Cr17Ni2

      1Cr17Ni2

      1Cr17Ni9Ti

      1Cr17Ni9Ti

      9

      螺母

      45

      45

      0Cr18Ni9

      0Cr18Ni9

      0Cr18Ni9

      0Cr18Ni9

      10

      手輪

      HT200

      HT200

      WCC

      WCC

      WCC

      WCC















      J41F46直通式襯氟截止閥主要外形和連接尺寸:

      襯氟截止閥16.jpg

      公稱通徑

      標(biāo)準(zhǔn)值

      參考值

      DN
      (mm)

      NPS
      (inch)

      L

      D

      D1

      D2

      f

      b

      Z-φd

      W

      D0

      H

      WT(Kg)

      PN 1.0MPa

      15

      1/2

      130

      95

      65

      45

      2

      14

      4-φ14

      100

      235

      260

      6.5

      20

      3/4

      150

      105

      75

      55

      2

      16

      4-φ14

      100

      240

      265

      7

      25

      1

      160

      115

      85

      65

      2

      16

      4-φ14

      120

      245

      270

      7.87

      32

      11/4

      180

      135

      100

      78

      2

      18

      4-φ18

      140

      255

      285

      11

      40

      11/2

      200

      145

      110

      85

      3

      18

      4-φ18

      140

      285

      315

      13

      50

      2

      230

      160

      125

      100

      3

      20

      4-φ18

      160

      295

      330

      15

      65

      21/2

      290

      180

      145

      120

      3

      20

      4-φ18

      180

      350

      395

      23

      80

      3

      310

      195

      160

      135

      3

      22

      4-φ18

      240

      395

      445

      38

      100

      4

      350

      215

      180

      155

      3

      22

      8-φ18

      240

      450

      490

      42

      125

      5

      400

      245

      210

      185

      3

      24

      8-φ18

      280

      525

      555

      55

      150

      6

      480

      280

      240

      210

      3

      24

      8-φ23

      320

      605

      645

      77

      200

      8

      495

      335

      295

      265

      3

      26

      8-φ23

      360

      645

      765

      135

      250

      10

      622

      390

      350

      320

      3

      28

      12-φ23

      400

      685

      805

      220

      300

      12

      698

      440

      400

      368

      4

      28

      12-φ23

      400

      710

      814

      277

      350

      14

      787

      500

      460

      428

      4

      30

      16-φ23

      450

      750

      855

      320

      PN 1.6MPa

      15

      1/2

      130

      95

      65

      45

      2

      14

      4-φ14

      100

      240

      265

      7

      20

      3/4

      150

      105

      75

      55

      2

      16

      4-φ14

      100

      245

      270

      7.6

      25

      1

      160

      115

      85

      65

      2

      16

      4-φ14

      120

      250

      270

      8.2

      32

      11/4

      180

      135

      100

      78

      2

      18

      4-φ18

      140

      260

      290

      12

      40

      11/2

      200

      145

      110

      85

      3

      18

      4-φ18

      140

      285

      320

      14

      50

      2

      230

      160

      125

      100

      3

      20

      4-φ18

      160

      300

      335

      18

      65

      21/2

      290

      180

      145

      120

      3

      20

      4-φ18

      180

      355

      400

      26

      80

      3

      310

      195

      160

      135

      3

      22

      8-φ18

      240

      400

      450

      40

      100

      4

      350

      215

      180

      155

      3

      24

      8-φ18

      240

      455

      495

      50

      125

      5

      400

      245

      210

      185

      3

      26

      8-φ18

      280

      530

      560

      65

      150

      6

      480

      280

      240

      210

      3

      28

      8-φ23

      320

      610

      650

      85

      200

      8

      495

      335

      295

      265

      3

      30

      12-φ23

      360

      650

      770

      150

      250

      10

      622

      405

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      3

      32

      12-φ25

      400

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      245

      300

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      4

      34

      12-φ25

      400

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      845

      295

      襯氟法蘭截止閥J41F46結(jié)構(gòu)圖:

      襯氟截止閥12.jpg


      襯氟截止閥是一種廣泛應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)管道系統(tǒng)中的關(guān)鍵控制設(shè)備,其核心特點(diǎn)是通過在閥體內(nèi)襯氟塑料材料,實(shí)現(xiàn)對(duì)酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)的高效隔離和穩(wěn)定控制。在實(shí)際應(yīng)用中,如何正確使用襯氟截止閥,是保障系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性和延長設(shè)備使用壽命的重要環(huán)節(jié)。首先,在安裝前需對(duì)襯氟截止閥進(jìn)行全面檢查,包括外觀是否有破損、密封面是否平整、閥桿是否靈活等。安裝過程中,應(yīng)確保管道與閥門連接端面平行,避免強(qiáng)行擰緊法蘭螺栓,以免造成閥體變形或氟塑料襯層脫落。其次,在操作使用過程中,應(yīng)緩慢開啟或關(guān)閉閥門,避免因介質(zhì)壓力突變對(duì)閥門內(nèi)襯造成沖擊,從而影響密封性能和使用壽命。對(duì)于需要頻繁操作的系統(tǒng),建議選擇帶有流量調(diào)節(jié)功能的襯氟截止閥,以便更精準(zhǔn)地控制介質(zhì)流量。此外,襯氟截止閥的維護(hù)保養(yǎng)同樣不可忽視。日常運(yùn)行中,應(yīng)定期檢查閥門的密封性能,觀察是否存在滲漏現(xiàn)象,并對(duì)閥桿等運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤滑處理,確保啟閉靈活。若系統(tǒng)停用時(shí)間較長,應(yīng)對(duì)閥門進(jìn)行清潔和干燥處理,防止殘留介質(zhì)腐蝕內(nèi)襯。最后,使用襯氟截止閥時(shí)還應(yīng)結(jié)合具體工況選擇合適的連接方式(如法蘭連接、螺紋連接)和操作方式(手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等),以滿足不同應(yīng)用場景的需求??傊?,正確使用襯氟截止閥不僅需要科學(xué)的安裝方法和規(guī)范的操作流程,還需結(jié)合實(shí)際工況進(jìn)行合理選型與維護(hù),從而充分發(fā)揮其耐腐蝕、密封性好、使用壽命長的優(yōu)勢。

      襯氟截止閥56.jpg

       J41F46直通式襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范安裝前的細(xì)致籌備

      在著手安裝截止閥之前,我們必須進(jìn)行一系列的準(zhǔn)備工作。這些步驟不僅關(guān)乎安裝的順利進(jìn)行,更對(duì)后續(xù)的使用效果和安全性產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。因此,務(wù)必確保每一個(gè)環(huán)節(jié)都得到妥善處理,為成功的安裝奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

      在著手安裝截止閥之前,我們需要對(duì)其有詳盡的了解。這包括仔細(xì)查閱截止閥的零件清單和圖紙,以明確其具體型號(hào)和規(guī)格。因?yàn)椴煌吞?hào)、規(guī)格的截止閥在安裝和使用上可能存在差異,所以這一步至關(guān)重要。

      同時(shí),我們還需要對(duì)安裝材料和工具進(jìn)行認(rèn)真檢查,確保它們符合截止閥的安裝要求。這些材料和工具將在后續(xù)的安裝過程中發(fā)揮關(guān)鍵作用,因此其準(zhǔn)備是否充分直接影響到安裝的順利進(jìn)行。

      接下來是零件的清洗和檢查環(huán)節(jié)。在安裝前,必須對(duì)截止閥的各個(gè)零件進(jìn)行細(xì)致的清洗,去除表面的污垢和油漬,以保證零件的干凈整潔。此外,還要仔細(xì)檢查零件的外觀,確保其無裂縫、砂眼等缺陷,并對(duì)尺寸進(jìn)行認(rèn)真核對(duì),以確保零件符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

      最后,我們還需要準(zhǔn)備好各類合適的工具和材料。這些工具和材料將貫穿整個(gè)安裝過程,如扳手用于拆卸和擰緊螺母,扭力扳手用于精準(zhǔn)控制擰緊力度,鉗子用于夾取小零件或整理線路,錘子用于輕微的敲擊校準(zhǔn)等。同時(shí),潤滑油、氧化鋅膏和密封膠等關(guān)鍵材料也是,它們將有助于確保截止閥的良好性能和安全使用。

      在完成這些準(zhǔn)備工作后,我們就可以著手進(jìn)行截止閥的安裝了。

      確定安裝位置

      根據(jù)管道系統(tǒng)的需求,選擇適當(dāng)?shù)慕刂归y安裝位置至關(guān)重要。通常,截止閥會(huì)安裝在管道的上游,以便更好地控制流體的流動(dòng)。同時(shí),為了確保操作的便捷性和維修的可行性,選擇水平或垂直管道進(jìn)行安裝是常見的選擇。這樣的位置不僅便于日常操作,還能在故障發(fā)生時(shí)迅速進(jìn)行維修。

      清潔相關(guān)管道

      在開始安裝之前,必須對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行的清潔。任何殘留的雜質(zhì)或污垢都可能影響截止閥的正常運(yùn)行,甚至縮短其使用壽命。因此,使用清潔劑或水沖洗等方法來確保管道內(nèi)部的清潔是至關(guān)重要的。

      放置并固定截止閥

      將準(zhǔn)備好的截止閥小心地放置在預(yù)定的位置,并使用扳手或螺絲刀等工具將其穩(wěn)固地固定在管道上。在擰緊螺絲時(shí),需要特別小心控制力度,以避免對(duì)截止閥造成損壞或固定不牢。

      連接管道操作

      一旦截止閥被穩(wěn)固地固定在管道上,就需要將其與管道緊密連接。選擇適當(dāng)?shù)慕宇^,并配合密封膠的使用,以確保連接處密封良好,防止漏水等問題的出現(xiàn)。根據(jù)不同的管道材質(zhì)和使用場景,可能會(huì)采用法蘭連接、螺紋連接或焊接等方式進(jìn)行連接,每種方式都有其特定的注意事項(xiàng),需要仔細(xì)對(duì)待。

      安裝時(shí)的注意要點(diǎn)

      在安裝截止閥時(shí),還需要注意以下幾點(diǎn)。首先,要確保截止閥的箭頭方向與流體流動(dòng)方向一致,以避免反向安裝導(dǎo)致的問題。其次,要定期檢查截止閥的緊固程度和密封性能,以確保其穩(wěn)定運(yùn)行。最后,在安裝過程中要遵循相關(guān)的安全規(guī)范和操作指南,以確保安全有效地完成安裝工作。

      遵循流向要求

      在安裝截止閥時(shí),務(wù)必留意截止閥上標(biāo)識(shí)的流體流向箭頭,確保其與管道流向一致。通常,截止閥遵循“低進(jìn)高出"的原則,即流體從壓力較低的一端進(jìn)入,從壓力較高的一端流出。若安裝方向錯(cuò)誤,可能會(huì)影響截止閥的正常使用,如開啟困難或密閉性下降,因此務(wù)必仔細(xì)核對(duì)流向標(biāo)識(shí)。

      選擇適配閥門

      根據(jù)流體的實(shí)際情況挑選適用的截止閥至關(guān)重要。需考慮的因素包括流體的壓力、溫度及介質(zhì)等。不同流體環(huán)境對(duì)截止閥的材質(zhì)和規(guī)格有不同要求。例如,處理水、蒸汽、油品、氣體等流體時(shí),應(yīng)選擇與之相容的材料制成的截止閥,以確保其穩(wěn)定運(yùn)行并防止閥門損壞。同時(shí),要評(píng)估系統(tǒng)的工作壓力和溫度,所選截止閥的壓力等級(jí)和溫度等級(jí)應(yīng)滿足或超過系統(tǒng)要求。

      操作力度把控

      操作截止閥手柄時(shí),動(dòng)作應(yīng)輕柔,避免過度用力或過快操作。由于截止閥為強(qiáng)制密封式閥門,過度用力可能導(dǎo)致閥門損壞,甚至出現(xiàn)漏水等問題。因此,在操作過程中需注意把控力度,輕推輕拉,以保護(hù)截止閥的正常使用。

      安裝后的維護(hù)事項(xiàng)

      安裝完成后,還需注意截止閥的維護(hù)事項(xiàng)。定期檢查截止閥的緊固程度和密封性能,確保其穩(wěn)定運(yùn)行。遵循相關(guān)的安全規(guī)范和操作指南,以保障安全有效地使用截止閥。

      定期檢查與維護(hù)

      截止閥安裝完畢后,定期的檢查與維護(hù)顯得尤為重要。我們必須時(shí)常審視閥門連接處是否穩(wěn)固,因?yàn)槿粘J褂眉傲黧w沖擊等因素可能導(dǎo)致連接處松動(dòng),從而引發(fā)泄漏等問題。同時(shí),要細(xì)致觀察各部件是否有異常,如磨損、變形或腐蝕等跡象,這些細(xì)微變化都可能損害截止閥的整體性能。

      此外,閥門表面的清潔也不容忽視。污垢不僅影響美觀,還可能干擾閥門的正常操作,甚至可能進(jìn)入閥門內(nèi)部,對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成損害。我們建議使用柔軟的布輕輕擦拭表面,對(duì)于難以清除的污垢,可配合使用溫和的清潔劑,但需注意清潔劑不可對(duì)閥門材質(zhì)產(chǎn)生腐蝕等不良影響。
      還有至關(guān)重要的一環(huán),那就是對(duì)截止閥的密封性能進(jìn)行檢測。密封性能的好壞直接決定著截止閥能否有效地截?cái)嗷蚩刂屏黧w。我們可以通過觀察是否有滲漏現(xiàn)象,以及進(jìn)行簡單的開關(guān)操作來感受阻力是否正常,從而判斷密封性能是否良好。一旦發(fā)現(xiàn)任何損壞的零件,必須立即進(jìn)行更換,絕不能抱有僥幸心理繼續(xù)使用,以免引發(fā)更嚴(yán)重的故障。
      此外,潤滑也是保持截止閥良好工作狀態(tài)的關(guān)鍵。我們需要按照要求定期為截止閥涂抹潤滑油和氧化鋅膏。潤滑油能夠減少閥門活動(dòng)零部件如閥桿的摩擦,從而延長其使用壽命,并確保整個(gè)閥門的操作更加順暢。而氧化鋅膏在密封方面表現(xiàn)出色,適當(dāng)涂抹在密封部位可以增強(qiáng)密封效果,防止介質(zhì)泄漏,確保截止閥能夠可靠地完成其任務(wù)。

      然而,在涂抹過程中,我們需要注意控制用量,避免造成不必要的浪費(fèi)或影響閥門的正常運(yùn)行。同時(shí),選擇質(zhì)量合格且適合使用環(huán)境的潤滑油和氧化鋅膏也是至關(guān)重要的,這樣才能確保截止閥持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)揮其作用。

      襯氟截止閥42.jpg

       J41F46直通式襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范

      1、安裝襯氟閥門時(shí),應(yīng)注意校對(duì)襯氟閥門標(biāo)志(如閥門類型、公稱通徑、壓力等級(jí)、材料等)是否與使用要求相符合,殼體上的流向標(biāo)識(shí)是否與管道流向一致。

      2、安裝襯氟閥門時(shí),盡量做到水平安裝,使閥桿朝上。防止閥門歪斜使襯氟閥門在自然狀態(tài)下進(jìn)行安裝,防止襯氟閥門因管道、支撐等產(chǎn)生較大的安裝應(yīng)力,安裝起吊不得利用手輪進(jìn)行閥門起吊。

      3、安裝襯氟閥門時(shí),與閥門兩端氟塑料襯里密封面連接的管道法蘭密封面如果是金屬的,須加氟塑料密封墊片。

      4、如果管道具有足夠的強(qiáng)度承受襯氟閥門的重量和操作力矩,則對(duì)此襯氟閥門可以不設(shè)支承,否則,應(yīng)對(duì)襯氟閥門設(shè)專用支承點(diǎn)。

      5、安裝襯氟閥門后,在系統(tǒng)或管道進(jìn)行試壓時(shí),襯氟閥門須處于全開位置。

       J41F46直通式襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范維護(hù)方法:

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        1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式;

        2、精心調(diào)節(jié),平穩(wěn)操作;

        3、應(yīng)均勻?qū)ΨQ地?cái)Q螺栓,必要時(shí)應(yīng)使用扭力扳手,預(yù)緊力應(yīng)符合要求,不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應(yīng)有一定的預(yù)緊間隙;

        4、墊片裝配應(yīng)逢中對(duì)正,受力均勻 截止閥,墊片不允許搭接和使用雙墊片;

        5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質(zhì)量不高,應(yīng)進(jìn)行修理、研磨,進(jìn)行著色檢查,使靜密封面符合有關(guān)要求;

        6、安裝墊片時(shí)應(yīng)注意清潔,密封面應(yīng)用煤油清,墊片不應(yīng)落地。 四、密封圈連結(jié)處的泄漏

        原因:

        1、密封圈輾壓不嚴(yán)

        2、密封圈與本體焊接 襯氟截止閥,堆焊質(zhì)量差;

        3、密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動(dòng);

        4、密封圈連接而被腐蝕。

        維護(hù)方法:

        1、密封輾壓處泄漏應(yīng)注膠粘劑再輾壓固定;

        2、密封圈應(yīng)按施焊規(guī)范重新不解之補(bǔ)焊。堆焊處無法補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)清除原堆焊和加工;

        3、卸下螺釘、壓圈清洗 鍛鋼截止閥,更換損壞的部件保溫截止閥,研磨密封與連接座密合面,重新裝配。對(duì)腐蝕損壞大較大的部件,可用焊接、粘接等方法修復(fù);

        4、密封圈連接面被腐蝕,可用研磨,粘接等方法修復(fù),無法修復(fù)時(shí)用應(yīng)更換密封圈。